محاور البكرة غالبًا ما يتم تشكيلها عن طريق الضغط على سبيكة معدنية مسحوق في قالب. ثم يتم تلبيد الخليط المضغوط لتشكيل محور بكرة. تنتج هذه العملية مكونًا عالي القوة يمكن إعادة إنتاجه بسهولة. كما أنه يوفر مزايا عديدة مقارنة بتقنيات التصنيع الأخرى. وتشمل هذه مرونة عالية للمواد ، ودرجة عالية من التخصيص ، ودقة متكررة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن مزج مواد التشحيم في عملية مزج المسحوق لتعزيز خصائصه.
يتكون محور البكرة من جسم أنبوبي وزوج من حواف السحب. يتم تشكيل شفاه السحب بشكل متكامل مع الجسم الأنبوبي. عادة ، فإنها تمتد في اتجاهين متعاكسين تمامًا. يمكن أن تكون ممتدة خارجيًا أو شعاعيًا.
تعد محاور البكرات المكونة من قطعتين أكثر تكلفة من إنتاج المحاور أحادية القطعة. ومع ذلك ، فإنها توفر حلاً مرضيًا للمشكلة. من الناحية المثالية ، يتم تشكيل كل عضو في شكل مضغوط أخضر في زوج من القوالب. بمجرد تشكيل المكونات ، يتم تركيبها بالضغط في بعضها البعض لتشكيل محور متكامل. هذه الطريقة تلغي الحاجة إلى إجراءات التصنيع المعقدة وتوفر منتجًا متينًا ومنخفض التكلفة وفعالًا.
بشكل عام ، العضو الأول له جسم أسطواني. العضو الثاني لديه تجويف حلقي. عندما يتم ضم الأعضاء ، يتم تشكيل السطح الخارجي الأسطواني للعضو الثاني لتشكيل أخدود حلقي مع سطح الحافة للعضو الأول. بدلاً من ذلك ، يمكن أن يصنع العضوان من مخاليط مختلفة من مسحوق المعادن. يتم تحديد ذلك من خلال التطبيق. بغض النظر عن نوع مسحوق المعدن المستخدم ، قد يكون المزيج المعدني الناتج ملحومًا بالنحاس أو ملحومًا بالجسم الأنبوبي. قد تكون عملية اللحام أو اللحام أكثر اقتصادا اعتمادًا على تكوين الجسم الأنبوبي.
من بين ميزات بناء محور البكرة المحسّن شفة محورية ممتدة شعاعيًا وسطحًا أسطوانيًا وكتفًا حلقيًا. يتم تحقيق هذه الميزات من خلال محاذاة الحافة الحلقية لكوب البكرة مع الكتف الحلقي للعضو الأنبوبي الثاني. نتيجة لذلك ، يتم استقبال شفة التمديد شعاعيًا لكوب البكرة داخل الكتف الحلقي ، وبالتالي توفير منطقة يمكن فيها لحام الحافة بالمحور. قد تسمح زيادة سمك العضو الثاني أيضًا بتغيير أقطار التجويف الداخلي.
على سبيل المثال ، يمكن لحام شفة كأس البكرة بالجدار المخروطي للجسم الأنبوبي. يمكن بعد ذلك تثبيت الحافة في الكوب عن طريق إجراء لحام دائري بسيط. إذا كان الأخدود الحلقي ضيقًا جدًا ، فيمكن استخدام حلقة معدنية لتشكيل الحافة الحلقية. مثال آخر هو V-grooves 28 من كأس البكرة التي يتم دحرجتها في الجدار الجانبي الممتد محوريًا لكوب البكرة.
يمكن إنتاج محور متكامل من خليط مسحوق معدني عن طريق تشكيل زوج من الأعضاء الأنبوبية وربطها تلسكوبيًا. يتم بعد ذلك وضع كل عضو في فرن تلبيد ويتم تسخينه عند درجة حرارة محددة مسبقًا لفترة من الوقت للحصول على جسم متجانس.
البكرة المتزامنة عبارة عن جزء نقل منخفض السرعة وعزم دوران عالي ، والذي يجمع بين مزايا محرك الحزام ومحرك السلسلة ومحرك التروس. نطاق التطبيق: يستخدم على نطاق واسع في أنواع مختلفة من النقل الميكانيكي في مختلف الصناعات مثل المنسوجات ، وأدوات الآلات ، والتبغ ، وكابلات الاتصالات ، والصناعات الخفيفة ، والصناعات الكيماوية ، والمعادن ، والأجهزة ، والغذاء ، والتعدين ، والبترول ، والسيارات ، إلخ.
ميزة
1) نقل دقيق ، عدم وجود انزلاق أثناء التشغيل ، ونسبة نقل ثابتة
2) النقل مستقر ، مع إمكانيات التخزين المؤقت وتقليل الاهتزاز ، والضوضاء منخفضة ؛
3) كفاءة النقل عالية ، تصل إلى أكثر من 98٪ ، وتأثير توفير الطاقة واضح ؛
4) سهولة الصيانة ، لا حاجة للتزييت ، تكلفة صيانة منخفضة ؛
5) نطاق نسبة السرعة كبير ، بشكل عام يصل إلى 10 ، ويمكن أن تصل سرعة الخط إلى 50m / s
6) لا تلوث ، يمكن أن تعمل بشكل طبيعي في الأماكن التي لا يسمح فيها بالتلوث وبيئة العمل قاسية نسبيًا.
معلومات عنا
+86-15867340627
مبنى 44 ، حديقة شاوشينغ الصناعية لحماية البيئة الموفرة للطاقة ، منطقة يويتشنغ ، مدينة شاوشينغ ، مقاطعة تشجيانغ ، الصين