يمكن تحويل الفولاذ المقاوم للصدأ المسحوق إلى أجزاء. يتدفق الماء المصهور من الفولاذ المقاوم للصدأ في فرن الحث من فتحة التسرب في الفوهة ، ويذري بالماء عالي الضغط ، ويتكثف للحصول على مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ. يتم معالجة المسحوق عن طريق التجفيف ، والتجفيف ، والتصنيف ، والصلب والعمليات الأخرى ، والكثافة الظاهرية لمسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ بالماء من 2.5 إلى 3.2 جم / سم. اضغط وتشكل تحت ضغط 550 ~ 830 ميجا باسكال. يتم تلبيد المواد المدمجة في جو من الهيدروجين أو الأمونيا المتحللة بنقطة ندى تبلغ -45 ~ -50 درجة مئوية. يمكن أيضًا استخدام التلبيد بالفراغ ، ودرجة حرارة التلبيد هي 1120 ~ 1150 ℃. عندما تكون هناك حاجة إلى خصائص ميكانيكية أفضل ومقاومة للتآكل ، يتم استخدام درجات حرارة تلبيد تصل إلى 1315 درجة مئوية.
يمكن تحويل الفولاذ المقاوم للصدأ المسحوق إلى صلب. يتم تحويل ماء الفولاذ المقاوم للصدأ إلى مسحوق مع نيتروجين عالي الضغط ، وجزيئات المسحوق كروية ، والكثافة الظاهرية حوالي 4.8 جم / سم ، ومحتوى الأكسجين في المسحوق أقل من 100 × 10. يمكن أيضًا إنتاج مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ الكروي عن طريق طريقة طحن القطب الكهربائي ، ويكون محتوى الأكسجين (40 ~ 70) × 10. تم وضع مساحيق الفولاذ المقاوم للصدأ في عبوة ، محكم الإغلاق بالشفط ، ضغط متوازن بارد عند 5 كيلو باسكال ، ثم الضغط المتساوي الساكن عند 1050 درجة مئوية و 2 كيلو باسكال للتكثيف. يمكن أيضًا أن يتم ضغط الضغط المتساوي الساكن البارد على الساخن إلى قضبان وأنابيب كثيفة عند درجة حرارة 1200 درجة مئوية. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب العادي والمزور ، فإن فصل عناصر النيكل والكروم والموليبدينوم من الفولاذ المقاوم للصدأ المسحوق صغير ، وحجم الحبوب أدق بكثير ، ومحتويات الكبريتيد صغيرة وموزعة بالتساوي. تحسن ذلك
أجزاء تعدين مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ
أجزاء تعدين مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ
الخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل.
الدرجات الرئيسية لمسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ هي 1Crl3 ، 2crl3 ، 1Crl7Mo ، 00Cr18Nil0 ، 00Cr17Nil4M02 ، OCrl7N14Cu4Nb ، إلخ. في البيئة القاسية للتشغيل في الخارج ، من أجل تحسين مقاومة التآكل والقوة ، فولاذ خاص غير قابل للصدأ مع ارتفاع عالي من النيكل. يستخدم النيتروجين والمنغنيز. ومع ذلك ، فإن قابلية التشغيل على الساخن لهذا الفولاذ ضعيفة ، وتتشكل الشقوق الساخنة بسهولة أثناء اللحام. من أجل التغلب على أوجه القصور هذه ، يتم استخدام الضغط المتساوي الساكن على الساخن أو عملية البثق الساخن في تعدين المساحيق لإنتاج حواف الفولاذ المقاوم للصدأ ، وأنابيب الصلب وأجزاء أخرى متناحية الخواص وخالية من الفصل.